DIY φούρνος σιγαστήρα

Το περιεχόμενο του άρθρου



Έχοντας ένα φούρνο σιγαστήρα σε ένα εργαστήριο στο σπίτι, είναι ήδη δυνατό να ελέγξετε σοβαρά τη θερμική επεξεργασία των μετάλλων, η οποία είναι απαραίτητη στην κατασκευή μαχαιριών, τμημάτων μηχανισμών και τεχνολογίας εργαλείων. Προσφέρουμε έναν απλό και φθηνό σχεδιασμό για αυτόματο φούρνο σκλήρυνσης.

DIY φούρνος σιγαστήρα

Μέλη του σώματος

Ένας ηλεκτρικός φούρνος σκλήρυνσης μπορεί εύκολα να κατασκευαστεί με βάση ένα δοχείο λεπτού τοιχώματος με όγκο 15 λίτρων ή περισσότερο. Για τις πιο συμπαγείς επιλογές, ένας συνηθισμένος γαλβανισμένος κάδος είναι κατάλληλος, για μεγαλύτερους, μπορείτε να χρησιμοποιήσετε μια δεξαμενή πλυντηρίου ρούχων, τεχνικά δοχεία ή, για παράδειγμα, να τυλίξετε ένα φύλλο σιδήρου στεγών σε έναν κύλινδρο και να διπλώσετε το κάτω μέρος με μία μόνο πτυχή. Το περίβλημα δεν πρέπει να είναι πυρίμαχο, αρκεί για να αντέχει σε θερμοκρασίες 80-100 ° С.

Σπιτικός φούρνος σιγαστήρα σε περίβλημα από ανοξείδωτο ατσάλι

Το σώμα πρέπει να εγκατασταθεί έτσι ώστε το διάκενο από την επιφάνεια να είναι περίπου 100 mm, για το οποίο πρέπει να στερεώσετε τα πιο απλά πόδια. Σαν αυτές, οι σπειροειδείς ράβδοι κάμπτονται από ένα βραχίονα, οι άκρες των οποίων εισάγονται στις οπές του σώματος και σφίγγονται με παξιμάδια και στις δύο πλευρές, θα ταιριάζουν. Το ύψος των ποδιών πρέπει να ρυθμιστεί αμέσως και τα παξιμάδια πρέπει να ασφαλιστούν με ασφάλεια.

Μεταλλικό περίβλημα για κλίβανο

Στο πίσω μέρος της θήκης πρέπει να δημιουργηθεί μια οπή ηλεκτρικής σύνδεσης. Είναι καλύτερο να κόψετε ένα παράθυρο με διαστάσεις 50×70 mm και, στη συνέχεια, να εγκαταστήσετε ένα πάνελ από φίμπεργκλας με διαστάσεις περίπου 100×120 mm σε αυτό το μέρος. Η σύνδεση των θερμαντικών στοιχείων πραγματοποιείται σε ακίδες, ενώ δύο ή περισσότερα ζεύγη μπορούν να δημιουργηθούν για να οργανώσουν διάφορα στάδια ή να εργαστούν από ένα τριφασικό δίκτυο.

Στοιχεία θέρμανσης

Το πρώτο στάδιο στην κατασκευή του ίδιου του κλιβάνου σκλήρυνσης θα είναι ο υπολογισμός και η αναζήτηση θερμαντικών στοιχείων με την επακόλουθη συναρμολόγηση τους σε ένα μόνο βρόχο καυσίμου. Αυτό μπορεί να γίνει με δύο τρόπους: επιλέγοντας έτοιμα πηνία θέρμανσης ή φτιάχνοντάς τα μόνοι σας..

Η επιλογή σπειρών δεν είναι πολύ δύσκολη, απλώς πρέπει να βεβαιωθείτε ότι είναι κατασκευασμένες από το σωστό υλικό και έχουν επαρκή διατομή. Δεν συνιστάται η χρήση θερμαντικών στοιχείων με πάχος καλωδίου μικρότερο από 0,4 mm για φούρνους σκλήρυνσης. Η βέλτιστη παραλλαγή του σπειροειδούς υλικού είναι το fechral X27Yu5T ή το Kh23Yu5-N-VI. Ο πιο σημαντικός κανόνας όταν εργάζεστε με τέτοια κράματα δεν είναι να τα θερμαίνετε μέχρι τον τελικό σχηματισμό και συναρμολόγηση του κυκλώματος καυσίμου..

Φέκραλ σύρμα

Ο υπολογισμός των θερμαντικών στοιχείων πρέπει να πραγματοποιείται ξεχωριστά, λαμβάνοντας υπόψη τις διαστάσεις του κλιβάνου και την αντίστοιχη ισχύ θέρμανσης. Για παράδειγμα, μπορείτε να πάρετε ένα φούρνο με διαστάσεις θαλάμου θέρμανσης 150x100x300 mm. Για τη θέρμανση ενός τέτοιου χώρου σε θερμοκρασία 1.100 ° C, απαιτείται συνολική ισχύς των θερμαντικών στοιχείων περίπου 4 kW, αλλά η θέρμανση θα είναι πιο οικονομική όταν η συνολική ισχύς των πηνίων είναι 5,5-6 kW. Όταν συνδέεστε σε δίκτυο 220 V, το ρεύμα θα είναι 28 A και η συνολική αντίσταση του θερμαντήρα είναι 7,86 Ohm.

Πηνίο θέρμανσης για φούρνο σιγαστήρα

Χρησιμοποιώντας αυτά τα δεδομένα, μπορούμε εύκολα να βρούμε το απαιτούμενο μήκος καλωδίου με γνωστή ηλεκτρική αγωγιμότητα. Η μέση αντίσταση ενός φέκραλ είναι 1,25 Ohmmm2/ Μ. Εάν χρησιμοποιείτε καλώδιο διαμέτρου 0,9 mm, η διατομή του θα είναι 0,64 mm2, που σημαίνει ότι η αντίσταση ενός μέτρου θα είναι ίση με 0,8 ohms. Επομένως, απαιτείται η δημιουργία ενός θερμαντικού στοιχείου με συνολικό μήκος σύρματος 9,83 μ. Για να στρίψετε τη σπείρα, πρέπει να χρησιμοποιήσετε μια ράβδο άξονα, έχοντας προηγουμένως υπολογίσει το μήκος μιας στροφής. Εάν το πηνίο έχει εξωτερική διάμετρο 8 mm, το μήκος του πηνίου θα αποδειχθεί ελαφρώς μεγαλύτερο από 25 mm, δηλαδή το συνολικό στοιχείο θέρμανσης θα αποτελείται από 393 στροφές.

Σπείρα νικελίου περιέλιξης

Σε εγκάρσια τομή, η περίμετρος του θαλάμου είναι 500 mm, με κανονική πυκνότητα συσκευασίας σε πυρκαγιά με βάθος 300 mm, η σπείρα τοποθετείται σε 5 σειρές με εσοχή από το μπροστινό άκρο των 40 mm. Έτσι, το συνολικό μήκος της σπείρας είναι 2,5 μέτρα, το πηνίο πρέπει να τεντωθεί ομοιόμορφα σε αυτό το μήκος. Αν υπολογίσετε χονδρικά, τότε μετά το τέντωμα η απόσταση μεταξύ των στροφών της σπείρας θα αποδειχθεί λίγο μεγαλύτερη από 5 mm, κάτι που θα εξασφαλίσει επαρκή πυκνότητα θέρμανσης. Εάν το βήμα αποδείχθηκε υψηλότερο από 8 mm, η διάμετρος του καλωδίου θα πρέπει να μειωθεί, με βήμα στροφής μικρότερο από 3 mm – για να αυξηθεί.

Επένδυση και διάταξη φούρνων

Η ίδια η έννοια ενός κλιβάνου σιγαστήρα συνεπάγεται την παρουσία ενός σιγαστήρα – μιας εσωτερικής ανθεκτικής στη θερμότητα κάψουλας που κλείνει τη σπείρα του κυκλώματος θέρμανσης, προστατεύοντάς την από λεπτά συντρίμμια και κλίμακες. Το κάλυμμα, κατά κανόνα, αφαιρείται στους κλιβάνους, το οποίο επιτρέπει την επισκευή και την αντικατάσταση των θερμαντικών στοιχείων.

Η κύρια δυσκολία είναι η ταυτόχρονη κατασκευή του σιγαστήρα και του σώματος της θέρμανσης. Αυτό απαιτεί δύο τύπους ανθεκτικών στη θερμότητα κεραμικών: το ένα για κατασκευή περιβλήματος με αυλακώσεις, το άλλο για λεπτό τοίχωμα κάλυμμα. Για μια κεραμική βάση, είναι προτιμότερο να χρησιμοποιείτε ένα μείγμα πυρίμαχου πηλού με περιεκτικότητα σε οξείδιο του αργιλίου τουλάχιστον 30%. Ο πηλός πρέπει να αραιώνεται με περίσσεια νερού και να αφήνεται να διογκωθεί για μια μέρα, μετά να αφαιρείται το νερό που έχει καθίσει από πάνω και να αφήνεται μόνο το πρησμένο ίζημα.

Παρασκευή πυρίμαχου μείγματος

Το κεραμικό σώμα του θερμαντήρα είναι τεράστιο · επομένως, δεν μπορεί να είναι κατασκευασμένο από καθαρό συνδετικό · απαιτείται πλήρωση. Ως το τελευταίο, οι ίνες γυαλιού, η ξηρή άμμος χαλαζία ή η θρυμματισμένη σαμοτίτ είναι κατάλληλες. Η συνολική περιεκτικότητα σε άργιλο στο διάλυμα δεν πρέπει να είναι μικρότερη από 50% κατ ‘όγκο · ως αποτέλεσμα, το μείγμα αποκτά τη συνοχή μιας ιξώδους πλαστικής πάστας. Εάν η σύνθεση αποδειχθεί πιο υγρή, η περίσσεια υγρασίας αφαιρείται προσθέτοντας μικρές μερίδες στόκου αμέσως πριν από τη χρήση..

Σκόνη ChamotteΣκόνη Chamotte

Το σώμα του θερμαντήρα είναι φτιαγμένο σε ογκομετρικό περίβλημα από κυματοειδές χαρτόνι, των οποίων οι διαστάσεις πρέπει να είναι 15-20 mm μεγαλύτερες από τις προβλεπόμενες διαστάσεις της πυρκαγιάς σε κάθε πλευρά. Προηγουμένως, πρέπει να τυλίγεται ένας σωλήνας καλωδίου ή σιλικόνης της κατάλληλης διαμέτρου στο σχήμα, σχηματίζοντας τον απαιτούμενο αριθμό αυλακώσεων για τη σπείρα. Μετά από αυτό, το περίβλημα με κορδόνι πρέπει να κολληθεί με άργιλο από όλες τις πλευρές, αποφεύγοντας το σχηματισμό κενών και επιτυγχάνοντας πάχος τοιχώματος τουλάχιστον 40 mm. Η προσθήκη αλάβαστρου βοηθά το κομμάτι να διατηρήσει το σχήμα του πριν από την πυροδότηση. Αφαιρέστε προσεκτικά το ένθετο από χαρτόνι από το αποξηραμένο κεραμικό σώμα και τραβήξτε το καλώδιο από τις αυλακώσεις.

Σώμα θερμαντήρα με φούρνο

Για την επένδυση του κλιβάνου, χρησιμοποιούνται κεραμικά από καολίνη καλύτερης ποιότητας. Ο εμπλουτισμένος πηλός της μάρκας KFN-2 ταιριάζει καλύτερα · ως υλικό πλήρωσης, είναι προτιμότερο να χρησιμοποιείτε θρυμματισμένο χαμομότ υψηλής καθαρότητας με περιεκτικότητα περίπου 20-25% κατ ‘όγκο ξηρών συστατικών. Το μείγμα σφραγίζεται όπως περιγράφεται παραπάνω και χρησιμοποιείται για το σχηματισμό της εσωτερικής επένδυσης..

Για τον εύκολο διαχωρισμό του σιγαστήρα, εισάγονται εκ των προτέρων σπείρες στο κεραμικό σώμα. Στη συνέχεια, η εσωτερική επιφάνεια επικολλάται με τεμάχια εφημερίδων σύμφωνα με την αρχή papier-mâché. Θα πρέπει να έχετε τουλάχιστον 8-10 στρώματα, ενώ η εσωτερική επιφάνεια πρέπει να περιέχει όσο το δυνατόν λιγότερη τραχύτητα. Αφού στεγνώσει το χαρτί, εφαρμόζεται μια πυρίμαχη επένδυση. Είναι καλύτερα να το κάνετε αυτό σε πολλά περάσματα, αφήνοντας χρόνο για να εξατμιστεί η υπερβολική υγρασία, με αποτέλεσμα το τοίχωμα του σιγαστήρα να φτάσει σε πάχος 15-20 mm. Σε αυτήν την κατάσταση, ολόκληρο το συγκρότημα στεγνώνει για αρκετές ημέρες μέχρι την πλήρη απώλεια της πλαστικότητας και την εμφάνιση ενός ήχου κουδουνίσματος όταν χτυπηθεί.

Θάλαμος για φούρνο σιγαστήρα

Μετά την ξήρανση, πραγματοποιείται αρχική πυροδότηση – εφαρμόζεται τάση στις σπείρες και το ζεστό προϊόν διατηρείται για 4-6 ώρες. Κατά τη διάρκεια της διαδικασίας πυροδότησης, το φέκραλ περνά το κατώφλι κρυστάλλωσης και, όταν γίνεται πιο εύθραυστο, παίρνει τη μορφή καναλιών. Ο πηλός στο κεραμικό ένθετο και το σιγαστήρα είναι ψημένο και υαλώδες, αποκτώντας αντοχή στις κυκλικές αλλαγές θερμοκρασίας. Λοιπόν, τα υπολείμματα χαρτιού και κόλλας απλώς καίγονται, ενώ δημιουργούν ένα ελάχιστο τεχνολογικό κενό για εύκολη αφαίρεση και εγκατάσταση του σιγαστήρα.

Με αυτήν τη μέθοδο κατασκευής, μπορείτε να χρησιμοποιήσετε μερικά κόλπα. Για παράδειγμα, για να σχηματίσετε ένα κεραμικό σώμα σε ένα κωνικό πρότυπο για να διευκολύνετε την αφαίρεση του σιγαστήρα. Επίσης, δεν θα ήταν περιττό να επιμηκυνθεί το μπροστινό μέρος του συγκροτήματος, όπου δεν υπάρχουν θερμαντήρες, ή να τοποθετηθεί μια μικρή σπείρα στο κάτω μέρος του θαλάμου. Οι ίδιοι καλύπτουν ένα φούρνο, μπορείτε να φτιάξετε πολλά αντίγραφα ταυτόχρονα.

Θερμομόνωση του κλιβάνου

Ως αποτέλεσμα των περιγραφόμενων ενεργειών, λαμβάνεται ένα σχεδόν τελειωμένο τζάκι του κλιβάνου σκλήρυνσης, χρειάζεται μόνο να τοποθετηθεί στη θήκη, να στερεωθεί με ασφάλεια και να ελαχιστοποιηθεί η απώλεια θερμότητας. Για αυτό, ένα προκατασκευασμένο δοχείο με πόδια θα είναι χρήσιμο..

Θερμική μόνωση κλιβάνου σιγαστήρα

Ο εσωτερικός όγκος του δοχείου πρέπει να γεμίσει με ορυκτό μαλλί με πυκνότητα 45-50 kg / m3. Το βαμβάκι πρέπει να τυλίγεται σε σπείρα, τοποθετώντας το πρώτα κάτω από τους εξωτερικούς τοίχους και βαθμιαία κινείται προς το κέντρο. Η πυκνότητα συσκευασίας πρέπει να είναι όσο το δυνατόν μεγαλύτερη, αλλά το ίδιο το βαμβάκι δεν πρέπει να υποστεί ζημιά. Ως αποτέλεσμα, το πλήρες τζάκι πρέπει να τοποθετηθεί στην κεντρική πτυχή. Εάν η πυκνότητα του βαμβακιού είναι επαρκής, το μέρος θέρμανσης δεν θα συνθλίψει τη μόνωση με το βάρος του. Όλοι οι σπειροειδείς αγωγοί πρέπει να τυλίγονται προσεκτικά με υαλοβάμβακα, να εισάγονται μεταξύ τους διαχωριστικά από απορρίμματα ορυκτού μαλλιού και στη συνέχεια να βγαίνουν έξω από το πίσω τοίχωμα, να συνδέονται στην πίσω πλευρά των στηριγμάτων και να τοποθετούν το πάνελ στη θέση του.

Σύνδεση των σπειρών του κλιβάνου σιγαστήρα

Για να στερεώσετε με ασφάλεια την εστία και να εγκαταστήσετε την πόρτα, το βαμβάκι πρέπει να θρυμματιστεί και να βυθιστεί 6-8 cm βαθύτερα από τις πλευρές. Η επιφάνεια της μόνωσης πρέπει να πασπαλίζεται με γάλα αλαβάστρου αρκετές φορές, έτσι ώστε το βαμβάκι να σκληραίνει και να σταματά εντατικά να απορροφά υγρασία. Μετά από αυτό, το μπροστινό μέρος του κλιβάνου γεμίζει με ένα μείγμα από αλάβαστρο, άμμο και ορυκτές ίνες. Ενώ η σύνθεση δεν είναι κατεψυγμένη, μια πόρτα κλιβάνου ή υποθήκες για την στερέωσή της είναι ενσωματωμένες σε αυτήν.

Αυτοματοποίηση με εργασίες θερμοκρασίας-χρόνου

Υπάρχουν τρεις τύποι αυτοματισμού κλιβάνου σκλήρυνσης. Το κόστος οργάνωσης του ελέγχου του φούρνου αυξάνεται με την άνεση της χρήσης. Η απλούστερη επιλογή είναι ένας απλούστερος θερμοστάτης με θερμοστοιχείο ως αισθητήρας θερμοκρασίας. Αυτή η συσκευή θα διατηρήσει απλά τη ρυθμισμένη θερμοκρασία με υστέρηση περίπου 30-50 ° C. Ο χρόνος συγκράτησης ελέγχεται χειροκίνητα, όπως είναι η στιγμή που επιτυγχάνεται το σημείο θερμοκρασίας.

Θερμοστάτης REX C100

Αναπτύσσεται πιο προηγμένος αυτοματισμός ειδικά για ηλεκτρικούς φούρνους. Οι θερμοελεγκτές τύπου Autonics TCN4 έχουν αναλογική λειτουργία ελέγχου ισχύος, παρέχοντας μια ρυθμιζόμενη υστέρηση έως 1 ° C. Επίσης, η συσκευή διαθέτει πρόσθετες λειτουργίες, όπως συναγερμό για την επίτευξη της καθορισμένης θερμοκρασίας. Εάν είναι επιθυμητό, ​​το κανάλι συναγερμού μπορεί να χρησιμοποιηθεί για την ενεργοποίηση ενός ρελέ χρονικής καθυστέρησης σε σειρά με τον θερμοστάτη.

Αυτόματος εξοπλισμός για φούρνο σιγαστήρα

Θερμικός ελεγκτής Profile-M

Οι πιο προηγμένες από αυτή την άποψη είναι οι συσκευές αυτοματισμού για κλιβάνους τύπου “Profile-M”. Διαφέρουν όχι μόνο στα ενσωματωμένα ρελέ ισχύος, αλλά και στη δυνατότητα πιο ευέλικτης διαμόρφωσης. Σε αυτούς τους ελεγκτές, ο χρονοδιακόπτης είναι προκαθορισμένος και είναι επίσης δυνατό να ρυθμιστεί η θερμική επεξεργασία με ένα περίπλοκο προφίλ θερμοκρασίας, ορίζοντας διαδοχικά το χρονικό διάστημα στα οποία πρέπει να διατηρηθεί μια συγκεκριμένη θερμοκρασία.

Βαθμολογήστε το άρθρο
( No ratings yet )
Κοινοποίηση σε φίλους
Συμβουλές για οποιοδήποτε θέμα από ειδικούς
Πρόσθεσε ένα σχόλιο

Κάνοντας κλικ στο κουμπί "Υποβολή σχολίου", αποδέχομαι την επεξεργασία προσωπικών δεδομένων και αποδέχομαι την πολιτική απορρήτου